โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7020

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยข้อเสนอและการส่งเสริมแนวคิดของวัสดุที่มีน้ําหนักเบาอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นโลหะผสมที่มีน้ําหนักเบาที่ได้รับการยอมรับมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศการขนส่งทางรถไฟและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นน้ําหนักเบาความแข็งแรงสูงความสามารถในการขึ้นรูปโลหะที่แข็งแกร่งและความสามารถในการเชื่อม ในเวลาเดียวกันด้วยข้อกําหนดที่สูงขึ้นและเข้มงวดสําหรับคุณสมบัติของโลหะผสมอลูมิเนียมที่แตกต่างกันในด้านต่างๆมีความจําเป็นต้องวิเคราะห์กฎหมายการเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติวัสดุในสภาพแวดล้อมการผลิตที่แตกต่างกันโดยใช้การสังเกตโครงสร้างจุลภาคจํานวนมาก

โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7020

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7020 เป็นของโลหะผสม Al Zn Mg โปรไฟล์ส่วนขยายอลูมิเนียม 7020ส่วนใหญ่จะใช้สําหรับลําแสงนอนคานฉุดคานข้ามขนาดใหญ่และขนาดเล็กและแผ่นด้านล่างของโครงรถไฟความเร็วสูง บริการระยะยาวของวัสดุในสภาพแวดล้อมภายนอกที่ซับซ้อนโหลดสูงการเร่งความเร็วและการชะลอตัวบ่อยครั้งและสภาพแวดล้อมอื่น ๆ มีแนวโน้มที่จะเหนื่อยล้าก่อนวัยอันควรและความล้มเหลวซึ่งไม่สามารถเข้าถึงอายุการใช้งานการออกแบบได้ ดังนั้นจึงมีความสําคัญทางวิศวกรรมอย่างมากที่จะเปิดเผยกลไกของโครงสร้างจุลภาคหลายเฟสของโลหะผสมอลูมิเนียม 7020 ในการเริ่มต้นรอยแตกความเมื่อยล้าการขยายพันธุ์และการแตกหักและเพื่อสํารวจทิศทางการควบคุมของโครงสร้างจุลภาคหลายเฟสเพื่อปรับปรุงความต้านทานความเมื่อยล้าของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7020

1) โปรไฟล์ส่วนขยายอลูมิเนียม 7020เมื่ออัตราส่วนความเครียด R เป็น 0 และอายุการใช้งานที่ จํากัด ความเมื่อยล้าคือ 107 รอบความแข็งแรงความเมื่อยล้าคือ 232.9 MPa ปัจจัยความเข้มของความเครียดปลายแตก Δ เมื่อ k = 8 MPa · M1 / 2 อัตราการเจริญเติบโตของรอยแตกเมื่อยล้าของโลหะผสมอยู่ที่ประมาณ 6.44 × 10-5 มม. / รอบ。

2) ขนาด 3 ~ 12 μภายใต้การกระทําของความเครียดความเมื่อยล้าเฟสผลึกทนไฟหยาบของ M นั้นง่ายต่อการแตกหรือแยกออกจากอินเทอร์เฟซเมทริกซ์เนื่องจากความผิดปกติที่ไม่ลงรอยกันกับเมทริกซ์ เมื่อเฟสผลึกทนไฟหยาบอยู่ภายในสนามความเครียดที่ปลายรอยแตกความเมื่อยล้าหลักการแพร่กระจายรอยแตกเมื่อยล้าจะถูกเร่ง เฟสผลึกทนไฟขนาดเล็กที่กระจายตัวชะลออัตราการเจริญเติบโตของรอยแตกเนื่องจากการกระจายความเครียดความเมื่อยล้าเพิ่มความหยาบของส่วนแตกและทําให้เกิดการปิดรอยแตก

3) เมื่อทิศทางการโหลดของความเครียดความเมื่อยล้าเหมือนกับการอัดขึ้นรูปรอยแตกความเมื่อยล้าส่วนใหญ่จะแพร่กระจายในโหมดทับทิม เมื่อรอยแตกแพร่กระจายไปยังเม็ดเล็ก ๆ ที่ปรับตามโปรไฟล์ที่มีความแตกต่างของการวางแนวขนาดใหญ่ในระนาบลื่นง่ายรอยแตกจะแพร่กระจายอย่างรวดเร็วตามขอบเขตของเม็ดขนาดใหญ่ เมื่อธัญพืชที่อยู่ติดกันมีการวางแนวเดียวกันทิศทางการแพร่กระจายจะคล้ายกันและแพร่กระจายอย่างช้าๆในลักษณะทับศัพท์ ยิ่งระดับ recrystallization ต่ําลงและสัดส่วนของขอบเขตเม็ดมุมขนาดใหญ่อัตราการเติบโตของรอยแตกจะช้าลง

ผ่านการทดสอบการกัดกร่อนที่แตกต่างกันใน โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7020 T4 และ T6 พบว่า:

(1) ขอบเขตของเมล็ดข้าวโครงสร้างจุลภาคและขนาดเมล็ดข้าวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ T4 และ T6 อัดขึ้นรูป 7020 สามารถสังเกตได้อย่างชัดเจนเมื่อสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริก∶ น้ํา = 1 ∶ 1;

(2) สารละลายกรดฟอสฟอริก: น้ํา = 1 ∶ 9 สารละลายกรดกํามะถัน: น้ํา = 1 ∶ 9 ~ 2 ∶ 8 สารละลายกรดไนตริก: น้ํา = 1 ∶ 3 ขนาดและการกระจายของเฟสที่สองในสถานะ T4 และ T6 ของโลหะผสมอลูมิเนียมอัด 7020 สามารถสังเกตได้อย่างชัดเจน